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化工离心泵启动不出水的原因

   日期:2025-04-14     浏览:0    评论:0    
核心提示:一.进水管和泵体内有空气1.化工离心泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致
 .进水管和泵体内有空气

1.化工离心泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。

2.离心泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接水泵进口的一端为高,不要完全水平。如果向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和水泵中的真空度,影响吸水。

3.离心泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。

4.进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,离心泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入民进水管。

5.进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。


.化工离心泵转速过低

1.人为的因素。有部分用户因原配电机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。

2.化工本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体磨擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。

3.动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变,或维修中故障未排除因素也会使水泵转速改变。

.其它因素的影响

1.底阀打不开。通常是由于化工搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈的底阀可能会锈死。

2.底阀滤器网被堵塞;或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。

3.叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损,影响了水泵性能。

4.闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。

5.出口管道的泄漏也会影响提水量。

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